Raylarda ve Makaslarda Dolgu Kaynağı
Demiryolu rayları ve makaslar, tekrarlı dinamik yük ve tekerlek-ray kontakt gerilmeleri nedeniyle zamanla yüzey hasarına, kavitasyona ve profil kayıplarına uğrar. Dolgu kaynağı; bu hasarların giderilmesinde kullanılan, sertifikalı personel tarafından özel sert dolgu elektrotu veya özlü tel ile gerçekleştirilen bir yüzey onarım tekniğidir.
Makas dillerinde, çarpma raylarında ve göbeklerde oluşan oyuklar ile profil kayıpları dolgu kaynağı uygulamasıyla orijinal geometriye yakın şekilde restore edilebilmektedir. Bu yöntem, tüm parça yenileme maliyetine kıyasla önemli tasarruf sağlarken hattın kullanım kapasitesini de uzatmaktadır.
Hizmet Kapsamı
- Profil Onarımı
- Makas Dil Tamiri
- Sertifikalı Dolgu Elektrotu
- Ön Isıtma ve Soğuma Kontrolü
Neden Buray Demiryolu?
Hizmet Özellikleri
Profil Onarımı
Ray mantar yüzeyindeki ve flanş bölgesindeki aşınma kayıpları sert dolgu kaynağı ile orijinal profiline yakın biçimde restore edilir.
Makas Dil Tamiri
Aşınan veya kırılan makas dil uçları ve sivri kısımlar, tekrar işleme alınmak üzere kaynakla doldurularak profil yenilenir.
Sertifikalı Dolgu Elektrotu
Servis şartlarına uygun HRC 50–60 sertlik aralığında onaylı sert dolgu elektrotları ve özlü teller kullanılır.
Ön Isıtma ve Soğuma Kontrolü
Soğuk çatlak riskini ortadan kaldırmak için kaynak bölgesi öncesinde ve sonrasında kontrollü ısıl takviye alır.
Bitiş Muayenesi
İşlem sonrası boya penetran (PT) veya ultrasonik (UT) muayene ile onarım bölgesinde kusur oluşmadığı doğrulanır.
Teknik Dokümantasyon
Onarım konumu, uygulanan yöntem, elektrot lot numarası ve muayene sonuçlarını içeren kapsamlı teknik kayıtlar tutulur.
Çalışma Metodolojisi
Uygulama Süreci
Hasar Tespiti
Ray/makas yüzeyi görsel ve boyutsal olarak incelenir; onarılacak bölge ve gerekli dolgu kalınlığı tespit edilir.
Yüzey Hazırlığı
Korozyon, pas ve yabancı maddeler taşlanarak uzaklaştırılır; ray bölgesi ön ısıtma ile kaynak sıcaklığına hazırlanır.
Dolgu Kaynağı Uygulaması
Katmanlar halinde uygulanan sert dolgu kaynağı, hedef sertlik ve profil boyutlarına ulaşana kadar sürdürülür.
Profil Taşlama
Kaynak dolgusu orijinal ray profiline uyacak şekilde taşlanır; çıkıntılar giderilir ve pürüzsüz yüzey elde edilir.
Son Muayene ve Belgeleme
Boyutsal ölçümler ile penetran ve ultrasonik muayene yapılır; onarımın standardı karşıladığı sertifika ile belgelenir.
Tamamlayıcı Hizmetler
İlgili Hizmetlerimiz
Birlikte Çalışalım
Projeniz için Teknik Danışmanlık Alın
Uzman mühendislik kadromuz ve sahada kanıtlanmış ekipman parkımız ile projelerinize değer katmaya hazırız.