Buray Demiryolu
Ray Taşlama

Koruyucu ve Düzeltici Taşlama

Demiryolu raylarında biriken yüzey yorulma hasarları (head checks), dalgalı aşınma (corrugation), plastik deformasyon ve yüzey düzensizlikleri hem gürültü hem de güvenlik açısından ciddi sorunlar yaratır. Ray taşlaması, bu yüzey kusurlarını ve yorulma katmanını uzaklaştırarak ray profilini yeniden standart geometrisine yakın hale getirir.

Buray Demiryolu, özel profil taşlama makineleri ile hem ana hat hem de makas bölgelerinde koruyucu (preventif) ve düzeltici (reaktif) taşlama hizmetleri sunmaktadır. Profil kütüphanesi desteği ile farklı ray tipleri ve hat kesimleri için optimal profile uygun taşlama gerçekleştirilmesi mümkündür.

Hizmet Kapsamı

  • Hassas Profil Taşlama
  • Koruyucu Taşlama
  • Düzeltici Taşlama
  • Gürültü Azaltma

Neden Buray Demiryolu?

Hizmet Özellikleri

Hassas Profil Taşlama

Makas ve hat tiplerine göre optimize edilmiş taşlama kafaları ile ±0,1 mm hassasiyetinde profil çalışması yapılır.

Koruyucu Taşlama

Erken dönem yüzey yorulmasının yayılmasını önlemek amacıyla periyodik olarak planlı koruyucu taşlama uygulanır.

Düzeltici Taşlama

Dalgalı aşınma, plastik akma ve yüzey pürüzlülüğü gibi mevcut hasarların giderilmesi için müdahaleci taşlama yapılır.

Gürültü Azaltma

Düzgün ray profili ray-teker kontakt geometrisini iyileştirerek hat gürültüsünü ve titreşimi önemli ölçüde azaltır.

Ray Ömrü Uzatma

Düzenli taşlama programı uygulandığında rayların servis ömrü taşlama yapılmayan hatlara göre %30–50 uzayabilmektedir.

Profil Ölçüm Raporu

Taşlama öncesi ve sonrasına ait profil kesitleri karşılaştırmalı olarak raporlanır; iyileşme dokumentasyonla belirlenir.

Çalışma Metodolojisi

Uygulama Süreci

1

Profil Analizi

Referans profil kütüphanesi ve ölçüm kıyaslaması ile hedef profile ulaşmak için gerekli taşlama derinliği ve açısı belirlenir.

2

Makina Konumlandırma

Taşlama makinesi hat kesimi başına konumlandırılır; test geçişi yapılarak makina parametreleri sahadaki koşullara göre doğrulanır.

3

Taşlama Geçişleri

Hesaplanan geçiş sayısı tamamlanana kadar hat boyunca taşlama sürdürülür; her geçiş ve girdi parametreleri kayıt altına alınır.

4

Profil Ölçümü

Taşlama sonrası ölçüm cihazı ile gerçekleşen profil alınarak hedef profil ile karşılaştırılır; sapma varsa ek geçiş yapılır.

5

Temizleme ve Raporlama

Metal tozu ve kıvılcım artıkları temizlenerek uzaklaştırılır; ölçüm bulgularını içeren teknik rapor hazırlanır.

Birlikte Çalışalım

Projeniz için Teknik Danışmanlık Alın

Uzman mühendislik kadromuz ve sahada kanıtlanmış ekipman parkımız ile projelerinize değer katmaya hazırız.